锂电池负极材料石墨生产工艺
人们往往觉得负极材料的制造,只需要把原材料往烧结炉里一扔,升高温度烧结就可以了,实际上人造石墨的制备需要经过“破碎、造粒、石墨化、筛分”四个大工序和和许多小小工序,其中的造粒和石墨化两个环节都有很高的技术壁垒!
下面从人造石墨的原材料开始讲起:
人造石墨原材料分类图
造石墨的骨料分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类。其中煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦应用最广,就目前市场而言,高端负极采用针状焦作为原材料,中低端负极采用价格便宜的石油焦作为原料;沥青则作为粘结剂起到将不同粒子粘结到一起的作用。
人造石墨生产首先是预处理工序,根据产品的需要,将石墨原料和沥青按照不同比例混合,然后进行气流磨粉,磨好的原材料进入造粒工序,其中,造粒工序又分为热解和球磨筛选工序,造粒的大小、分布、形貌等将直接影响着负极材料的性能!
针对球形石墨和人造石墨特性的不同,潍坊精华粉体技术团队专业研发、生产了石墨超细粉碎、分级设备。
石墨粉碎机、球化体统工艺图
产品具有以下特点:
1、石墨粉碎粒度集中,分级精确高,产量大!可根据不同原料选择专用设备,PLC全自动化控 制,能耗低。
2、过程加工全负压操作,现场无粉尘污染,清洁环保!
3、粉碎分级精度在D50=5-17微米之间任意可调。
4、颗粒整形形貌好,曲线集中
石墨整形粒度检测报告
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